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【飞马起重】助力三澳核电站项目顺利交付

发布时间：

2024-06-25

近日，河南飞马起重为浙江三澳核电站供应的核电起重设备顺利交付，此次交付在飞马起重的发展史上具有里程碑的意义，并得到浙江三澳核电工程的认可，也印证了飞马起重核电起重设备品质优质，设计与性能可靠。

项目背景

浙江三澳核电项目位于浙江省温州市苍南县霞关镇三澳村，三面临海，一面靠山，规划建设6台具有中国自主知识产权的三代核电技术。是浙江省落实“双碳”战略目标、打造全国清洁能源示范省最为重要的支撑性项目。在核电站建设过程中，行车是必不可少的吊装设备，对行车设备要求更高，对行车设备生产厂家来说也是严峻的考验。

项目意义

三澳核电项目6台机组全部建成后，年发电量可达525亿千瓦时，每年可减少标煤消耗1588万吨，减少二氧化碳排放4368万吨，相当于造林11.8万公顷，将为长三角地区的可持续发展提供源源不断的清洁能源，为服务国家“双碳”战略作出积极贡献。

为全面助力三澳核电站项目战略推进，飞马起重积极为客户出谋划策，分析战略实施情况，剖析核电站建设对行车要求的特殊性，双方共同探讨解决方案。

项目难点

起重设备要发挥更好的整体效率，需要更专业的、准确的设计及工艺，更需要强大的技术实力做支撑。

使用环境潮湿，作业力度大，和传统起重设备标准要求有很大不同，需要起重设备更好的防腐性、防水性，性能稳定且更高的效率、更持久的耐用性，安全系数更高。

解决方案

飞马起重从未惧怕过困难，迎难而上，砥砺奋进是飞马30年的精神传承，飞马起重深知此次合作意义重大，起重机整机的质量、性能、匹配度是决定此次能否顺利交付的关键，而飞马起重认为，好的起重设备一定是精密计算+合理设计+精工工艺的惊艳结合。

为此，飞马从设备需求开始就格外注重，常与三澳核电站技术沟通至深夜，这为后期技术团队仔细推敲每一处细节，精准计算每一个参数奠定了重要基础。从原料选材、产品设计、配件甄选到整机安装，飞马起重在每一个环节精心对待，精准控制，加强工艺及项目管理，严控质检及试验，确保产品整机质量过硬、性能稳定。

相比传统起重设备，此次项目难度高出许多，对飞马起重设计人员来说，都是全新的挑战。

生产加工

严格按照设计切割下料，严格设定焊接顺序，通过合理焊接顺序减少焊接变形;并在焊接后进行震动实效处理，消除焊接应力;采用国家标准要求的检测方法、器具、在无日照情况下进行检测，符合要求转入组装工序。

整机装配：工作人员必须熟悉构件施工图及相关技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量;预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。

整机质检及试验：整机组装完成之后，进行严格的整机质检，大到起重小车，小到焊缝螺丝，逐一排查。整机质检通过后，行车进行模拟试验，起升机构和运行机构根据工作级别做重复的起升、运转、停车、正转、反转等作业，观察各运行机构是否平稳，各项性能是否达到设计要求，模拟试验均无问题后，出具合格报告。

包装发货

项目交付后，飞马起重核电专用起重产品得到了用户的高度认可。

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