检查项目	要求
作业地点	在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道	由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置（手电门）	起升、下降、左右运行动作灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器	空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠
吊钩装置	吊钩在圆周360°与180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，吊口闭锁装置正常
钢丝绳	按GB5972中3.4.1.1条进行日常观察
制动器	起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳器及其它安全装置	动作正常，安全可靠，连接部位不得松动，无异常声音

电动葫芦月检查项目及其要求和等级

检查项目		要求	等级
运行轨道（工字钢）	运行范围内障碍物	运行范围内建筑物及其他设备的最小间距应不小于100mm	I
	轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝	轨道端部止挡不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，采用焊接焊缝不得有裂纹。	I
	固定轨道的连续螺栓	螺栓不得有松动	III
	轨道接头焊缝	焊缝不得有裂纹等缺陷	III
	轨道磨损	轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损	III
吊装装置	滑轮	滑轮槽不得有异常损伤，轮缘完整不得有损伤	I
	外观	滑轮罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。	I
	工作状态	滑轮回转应平滑，灵活	III
平衡轮滑	外观	滑轮不得有损伤，装配连接牢固	III
	墙板	连接螺栓不得有松动	III
	车轮	踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕	III
钢丝绳	绳端固定状况	钢丝绳各尾端应牢固可靠，不得有异常	I
	外观	不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油	I
	使用的安全程度（报废标准）	按GB5972中3.5.1~3.5.11条的规定执行	I
齿轮	齿轮润滑状况	开示齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油	II
电缆	外观	电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷	II
电缆	装配状况	电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑到；支撑钢丝两端不得有松动	III
集电器	工作状况	集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损	II
集电器	外观	连接螺栓不得有松动，绝缘体不得有松动和破损，弹簧不得失去弹性	III

电动葫芦年检查项目及其要求和等级

检查项目			要求
运行轨道（工字钢）		踏面清洁度	不得有附着的油污及大量的灰尘
		倾斜度	不大于1/1000
		接头	焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm
		磨损状况	踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5%
车轮		轮缘	轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏宽度的50%
		踏面	按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8mm
		外观	不得有裂纹，损伤
制动器			按月检要求重复检查
钢丝绳			按月检要求重复检查
齿轮	起升机构齿轮的磨损		第一级齿轮允许磨损量应小于原尺厚的10%；其他齿轮应小于20%
	运行机构齿轮的磨损		第一级齿轮允许磨损量应小于原尺厚的15%；其他齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30%
	齿面缺陷检查		齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于齿合面的30%，且深度不得超过原尺厚的10%
吊钩	外观		表面不得有裂纹，螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊
	危险断面磨损量		不得超原尺寸的15%D
	开口度		不得超原尺寸的10%D
	扭转变形		不得超过10度
滑轮			轮槽不均匀磨损小于3mm，轮槽壁厚度损量小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有损害钢丝绳的缺陷
轴	齿轮轴的磨损		磨损量不得超过原轴颈的1%
	其他的轴的磨损		磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒			不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键			键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键			不得有异常磨损及变形
滚动轴承			不得有破损及裂纹
油封			配合面不得有裂纹
电缆			按月检要求重复检查
集电器，开关			按月检要求重复检查
回路的对地绝缘电阻			不得小于1.5MΩ
带电体与接触螺钉电阻			不得大于0.1Ω